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                振動篩軸承的應用范圍?

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                振動篩軸承的應用范圍?

                發布日期:2022-03-08 作者: 點擊:

                  1、主要用于礦山振動機械設備、振動篩機械、振動電機;

                  2、鉚釘、鑿巖機、風鏟等氣動工具;

                  3、電鉆、電鋸、林業鏈鋸、打磨機、拋光機、打磨機、路面養護搗固機等電動工具;

                  4、內燃機車、輪船、摩托車等交通工具;

                  5、拖拉機、收割機、脫粒機等農業機械。

                  湖南振動篩廠家淺談振動篩軸承拆卸

                  振動臺軸承需要正確的拆卸步驟。 使用不正確的方法拆卸振動臺軸承可能會損壞軸承內部,例如污染物進入軸承或安裝過程中出現錯誤。 因此振動篩軸承的拆卸必須非常小心和嚴謹,軸承的軸心必須得到適當的支撐,否則拆卸用力很可能損壞軸承。 首先是外圍的拆解。 拆卸過盈配合的外圈時,要預先在機殼圓周上設置幾顆外圈擠壓螺絲,拆卸時要均勻擰緊螺絲。 這些螺孔通常用盲塞、可分離軸承如振動篩圓錐滾子軸承等覆蓋,并在外殼的肩部設置幾個切口,可以用壓力機拆卸或用墊片輕輕敲擊。

                  二是振動篩圓柱孔軸承的拆卸。 內圈的拆卸可以很容易地用壓力機拉出。 但此時要注意讓內圈承受其拉力。

                湖南振動篩廠家

                  大型振動篩軸承內圈的拆卸應采用油壓法。 油壓通過軸上的油孔施加,便于拉拔。 對于寬度較大的軸承,可采用液壓法配合拉拔夾具進行拆卸。  NU型和NJ型圓柱滾子振動篩軸承的內圈拆卸可采用感應加熱方式。 一種通過在短時間內加熱零件以擴大內圈的拉深方法。

                  這是圓錐孔軸承的拆卸。 拆卸帶緊定套的較小軸承時,可用緊固在軸上的限位器來支撐內圈。 將螺母轉回幾次后,使用墊片用椰子頭將其敲出。

                  湖南振動篩廠家淺談振動篩軸承損壞的原因

                  一、設計原因

                  1、軸承選擇不合理

                  軸承的使用類型、極限轉速、安裝尺寸、游隙、自潤滑性能等都有很高的要求,普通軸承在惡劣的工作條件下容易損壞。 如果在設計之初沒有正確選擇軸承,軸承壽命會縮短。

                  解決方法:選擇專用軸承。 常用的振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。 兩者均具有較大的徑向承載能力,前者也承受較高的極限轉速,對動、靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高; 后者具有良好的調心性能,可以補償因軸承座孔加工引起的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。

                  2、潤滑密封結構設計不合理

                  目前國內很多勵磁機軸承采用脂潤滑和迷宮式密封結構,密封間隙一般為1~2mm。 但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂的粘度逐漸降低,主軸高速旋轉,迷宮蓋內的潤滑脂不斷從迷宮蓋漏出,Z終導致軸承 因缺乏潤滑而損壞。

                  由于潤滑和密封結構設計不合理,軸承潤滑不足是軸承受熱、燒損變形的主要原因。

                  解決方法:采用稀油潤滑,改善潤滑通道改善密封結構。 目前很多廠家采用稀油循環潤滑、迷宮密封結合其他非接觸式密封的結構。

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                  2、工藝原因

                  1、軸承座孔加工精度不夠,同一軸的兩個軸承座孔不同心。

                  解決方法:使用加工精度高的設備,使用數控鏜銑床或加工中心一次完成兩個軸承孔。

                  2、軸承裝配時受力不均。 例如在冷裝過程中軸承內外圈受力不均,導致軸承內外圈相對于軸或軸承孔產生一定的偏斜, 運行過程中磨損更快。

                  解決方法:在軸承裝配過程中使用專用工裝使內圈或外圈受壓均勻裝配到位。

                  3、軸承安裝時不干凈,或潤滑油不干凈會造成軸承滾道磨損,滾動體摩擦增大,溫度升高造成軸承損壞。

                  解決方法:組裝前清潔軸承。 激振器在使用過程中應定期更換潤滑油。 設備使用150小時后應更換潤滑油,然后每運行1000小時更換一次。

                  三、使用原因及維護

                  1、篩體運動異常是由于地基不平或彈簧座安裝不正確,導致振動篩轉動或變形,激振器軸承受熱損壞。


                  解決方法:調整底座使其水平。 安裝時先用水平儀測量基礎是否水平。 如果不平整可以通過在基礎上加墊來調整。


                  2、振動篩誤差大造成篩體運行不正常損壞軸承發熱。  

                解決方法:振動篩理想的工作狀態是整機運轉平穩振幅各處一致。 因此應嚴格控制產品的生產和安裝精度,確保位置不偏移,同時盡量進料。


                  3、激振器固定螺栓松動,或未加防松彈簧墊圈,使振源中心振動引起軸承發熱損壞。 解決方法:激振器第一次使用時運行2h、50h后重新檢查緊固螺栓,如有松動應立即擰緊。


                本文網址:http://www.e4essay.com/news/549.html

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