湖南帶式壓濾機廠家：使用自動壓濾機時，嚴禁在濾板數小于規定數時開機，以免損壞零件。進料前，檢查濾板的排列。濾布不應折疊，以防大量泄漏。出餅后，濾板必須壓緊，排列整齊。

自動壓濾機進料過濾進入保壓狀態后，檢查各管路閥門的啟閉情況。確認無誤后，啟動給水泵，緩慢打開給水閥。漿液通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規定壓力下進行加壓過濾，形成濾餅。過濾后的洗滌水通過洗滌孔進入各濾室，滲入濾餅層，對濾餅進行洗滌。濾餅中的有效成分可進一步回收或通過洗滌去除有害成分。如果需要吹濾餅，可以從清洗孔引入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。

為避免損壞自動壓濾機，進料前應檢查濾板的排列。濾布不應折疊，以防大量泄漏。卸餅后，濾板必須壓緊，排列整齊。

正常的壓濾機調試好后才能上料。每班作業前，應對整機進行全面檢查。機械壓力機傳動部件和減速機必須加注足夠的潤滑油。水壓應復核油箱儲油量和液壓站工作壓力。液壓油應每年更換一次。更換時，應徹底清洗液壓系統。液壓站的工作壓力應小于油缸的大工作壓力，但小不應小于過濾器壓力的允許值。過小會造成較大的泄漏和過多的損壞損壞零件。

當一切正常時，濾板可以壓緊過濾。過濾器壓力和溫度必須在規定范圍內。如果過濾器壓力過高，會導致泄漏。如果過濾溫度過高，塑料濾板容易變形。投料時，懸浮液濃度應均勻，不允許有雜質。

箱式壓濾機是由濾框組成的過濾室。在壓力的作用下，利用過濾介質將固液分離。箱式壓濾機液壓系統的主要功能是改變壓力升高的力。一套完整的液壓系統由五部分組成：動力部件、執行部件、控制部件、輔助部件（附件）和液壓油。我們通常所說的液壓系統是指液壓傳動系統。今天，湖南帶式壓濾機廠家與大家分享箱式壓濾機在使用中常見的問題及排除方法。

湖南帶式壓濾機廠家：箱式壓濾機的故障、原因及排除

1、液壓泵：反轉，需要調換方向。油量不足，應補油，零件磨損嚴重時，間隙大禍管路接頭密封不嚴實而造成漏油情況，這時需要更換或修復零件，將管接頭擰緊。

2、溢流閥：彈簧變形或出現折斷情況，需要對其進行更換。錐閥與閥座配合不嚴時，應對其進行更換或調整?；y在開口位置卡住無法建立壓力，應對其進行研磨，讓其達到可靈活移動。

3、若廂式壓濾機系統出現漏油情況時，應修好并保證密封性。

4、壓力表出現損壞而造成無壓力假象時，應馬上對廂式壓濾機進行換標。

5、當油溫過高，粘度過低時，應檢查具體發熱原因并采取相應措施。