帶式壓濾機如何擠壓污泥？

       湖南帶式壓濾機污泥脫水是使用兩條連續運轉的濾帶，把通過絮凝的污泥夾在中心，經各種型式排布的輥子加壓，實現脫水。為滿足各種性質污泥脫水的要求，不同機型的首要不同是，脫水時所采用的壓力、輥子直徑、輥系安置方式等，所以我們在湖南帶式壓濾機選型的時分需特別注意。

脫水壓力、輥徑不同與輥系安置比照

1. 脫水壓力

按照輥子的排布型式，脫水壓力分為線壓力和面壓力兩種。面壓力是由張緊設備提供的濾帶張力發生的，由于各處機型選用的張緊元件的橫截面積不同大，張緊力及脫水壓力不同也很大。

2. 輥徑不同

面壓力脫水輥，輥徑與脫水壓力成反比，輥徑大壓力小，反之則壓力大。對一組脫水輥而言，輥徑的變化對污泥脫水有很大影響。

在污泥脫水過程中，效果在污泥上的脫水壓力應與污泥所能承受的壓力相適應。如果效果的壓力超越污泥的許可壓力值，則污泥的橫向移動量將增大，在嚴峻時將發生污泥滑移至帶外或后退現象。

3. 輥系安置

(a) 水平安置方式

(b) 對置揉捏安置方式

輥系安置的方式有兩種，一種為水平排列式，稱為面壓力輥(以下稱S輥)；另一種為對置揉捏式，稱為線壓力輥(以下稱P輥)。P輥的壓力高于S輥，用于需求高壓脫水的污泥。

高壓機組結構強度大、重量大、造較高。水平安置方式具有壓榨時間長，壓榨較大、泥餅含水率低一級特點；對置揉捏式具有高壓壓榨，但是壓榨時間短。輥系規劃采用應用性廣、實用性好的水平安置方式。